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高壓離心注水泵啟泵╃▩₪╃、停泵及倒泵操作規程詳解

釋出時間•▩:2019-08-26人氣•▩:226

目前油田注水生產中常用的注水泵機組分為高壓離心注水泵和高壓柱塞注水泵機組│₪,對於注水量較大(100m3/h以上)╃▩₪╃、地層壓力較低(25MPa以下)的大面積注水的整合油田一般採用高壓離心泵注水☁╃╃。當高壓離心注水泵揚程不能滿足油田注水生產時,一般選用柱塞泵注水,目前常用的有三柱塞往復泵和五柱塞往復泵☁╃╃。高壓柱塞注水泵一般應用於斷塊油田,且地層壓力較高(20~40MPa以上)╃▩₪╃、注水量較小(100m3/h以下)的地區☁╃╃。

暢鑫小編精心整理了一些關於高壓離心注水泵啟泵╃▩₪╃、停泵╃▩₪╃、倒泵操作規程詳解給大家分享學習•▩:

1.高壓離心注水泵啟泵操作規程如下•▩:

1)準備工作

(1)穿戴好勞保用品,準備好各種工用具☁╃╃。

(2)啟泵前應向生產排程和上級有關部門請示並與有關崗位聯絡☁╃╃。

(3)做好啟泵前的檢査準備工作,向變電所控制室發出要求合閘訊號,得到允許啟泵訊號後,方可進行啟動操作☁╃╃。

2)操作步驟

(1)啟泵時,要有電工在現場配合操作,按動配電櫃或控制盤上的啟動按鈕,同時注意觀察電流和泵壓的變化情況☁╃╃。

(2)注水泵憋壓啟動後,當電流由最高值降到接近空載電流時,或泵壓達到額定壓力時,立即按動泵出口電動閥門開啟按鈕或平穩開啟泵出口閥門,將泵壓調整到規定值(3)注水泵正常啟動後,要進行以下檢查工作

①檢査電流╃▩₪╃、電壓╃▩₪╃、泵壓╃▩₪╃、平衡管壓╃▩₪╃、吸入壓力╃▩₪╃、潤滑油總油壓及分油壓╃▩₪╃、冷卻水壓力等變化情況,並及時進行調整控制,使之符合技術要求☁╃╃。

②檢査機泵潤滑油系統有無滲漏,油盒看窗油位╃▩₪╃、油色╃▩₪╃、油質╃▩₪╃、油環帶油情況等是否正常☁╃╃。

③檢査冷卻水迴圈系統有無滲漏,潤滑油溫度╃▩₪╃、機泵軸瓦溫度╃▩₪╃、電動機定子溫度╃▩₪╃、進出風道風溫╃▩₪╃、冷卻水溫度是否正常,調整控制好冷卻水量☁╃╃。

④檢查機泵聲音及振動是否正常,注水泵前後密封圈洩漏量是否達到規定要求

⑤檢査注水泵的排量控制得是否合適,並將其調整在高效區或單耗最低區域執行☁╃╃。

(3)注水泵執行正常後,清理現場,搞好裝置清潔衛生,並在泵機組上掛執行標誌牌☁╃╃。

(4)及時向生產排程和上級有關部門彙報,填寫班生產報表和執行記錄,隨時注意大罐水位及各種引數變化☁╃╃。

2.高壓離心注水泵停泵操作規程如下•▩:

1)準備工作

(1)穿戴好勞保用品,準備好各種工用具

(2)停泵前應向上級有關部門請示並與有關崗位聯絡☁╃╃。

2)正常停泵操作

(1)緩慢關小泵出口閥門,待出口閥門即將關死的瞬間,即電流接近空載電流時,按動電動機停止按鈕,並迅速關死泵出口閥門

(2)注意觀察泵最後停轉情況,記錄機泵惰走時間,待轉子靜止後,盤泵2/3~1圈☁╃╃。

(3)關閉機泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門,關閉泵進口閥門和各種壓力錶取壓閥門,開啟泵前過濾器的排汙閥門或出口放空閥門☁╃╃。

(4)解除停用泵機組的低油壓╃▩₪╃、低水壓保護裝置,關閉機泵的潤滑油迴圈系統和冷卻水迴圈系統的切斷閥門,調整好總油壓☁╃╃。

(5)做好停用泵的檢查工作☁╃╃。

(6)在停用泵機組上掛上停運標誌牌,做好停運記錄,並彙報生產排程和上級有關部門☁╃╃。

3)停泵後必須做好的工作

(1)斷開注水電動機隔離開關

(2)一定要盤泵

(3)關閉冷卻水和潤滑油閥門

(4)關閉注水泵進口閥門☁╃╃。

(5)詳細檢查並整改裝置所存在的問題,進行維修保養,使之達到備用條件☁╃╃。

(6)做好裝置清潔衛生☁╃╃。

(7)控制好大罐水位☁╃╃。

(8)向排程及有關部門彙報☁╃╃。

4)緊急停泵操作

(1)首先與排程及有關單位取得聯絡☁╃╃。

(2)待出口閥門關小後,再按停止按鈕,然後迅速關閉泵出口閥門☁╃╃。

(3)彙報生產排程和上級有關部門,做好停泵記錄☁╃╃。

(4)檢查分析處理故障☁╃╃。

3.高壓離心注水泵倒泵操作規程如下•▩:

1)準備工作

(1)穿戴好勞保用品,準備好各種工用具☁╃╃。

(2)按啟泵前檢査內容,認真檢查備用泵機組,完全具備啟泵條件後,方可進行倒泵操作☁╃╃。

(3)向變電所控制室發出要求合閘訊號,得到允許啟泵訊號後,方可啟動備用泵☁╃╃。

2)倒泵操作

(1)關小欲停用泵的出口閥門,控制慾停用泵的排量,並注意其電流╃▩₪╃、泵壓等引數的變化情況

(2)按啟泵操作程式啟動備用泵,緩慢開啟泵出口閥門,並調整好泵壓和排量

(3)備用注水泵正常啟動後,要進行以下檢查工作

①檢査電流╃▩₪╃、電壓╃▩₪╃、泵壓╃▩₪╃、平衡管壓╃▩₪╃、吸入壓力╃▩₪╃、潤滑油總油壓及分油壓╃▩₪╃、冷卻水壓力等變化情況,並及時進行調整控制,使之符合技術要求

②檢査機泵潤滑油系統有無滲漏,油盒看窗油位╃▩₪╃、油色╃▩₪╃、油質╃▩₪╃、油環帶油情況等是否正常☁╃╃。

③檢査冷卻水迴圈系統有無滲漏,潤滑油溫度╃▩₪╃、機泵軸瓦溫度╃▩₪╃、電動機定子溫度╃▩₪╃、冷卻水溫度是否正常,調整控制好冷卻水量☁╃╃。

④檢査機泵聲音及振動是否正常,注水泵前後密封圈洩漏量是否達到規定要求☁╃╃。

(4)待備用泵機組啟運正常後,逐漸開大執行泵出口閥門,同時關小欲停用泵出口閥門,最後關閉欲停用泵出口閥門,停掉欲停用機泵及其潤滑油和冷卻水系統,重新調整好執行泵的泵壓和流量☁╃╃。

(5)做好停用泵機組的檢查和維護保養,並在執行泵機組和停運泵機組上分別掛上相應標誌牌☁╃╃。

(6)倒泵操作結束後,應及時彙報生產排程和上級有關部門,填寫班生產報表和執行記錄☁╃╃。

本次分享結束│₪,希望以上的分享內容對您有所幫助│₪,歡迎您持續關注小編接下來的分享☁╃╃。

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